1、原料验收：原料的好坏，直接关系到芦笋加工的质量。先将采收的芦笋进行初加工，即把27厘米长的芦笋按验收规定切至20-24厘米，对粘附泥土过多的作适当处理，然后，笋头朝上放置于塑料筐中。要求粗度为0.8-1.8厘米，笋体呈翠绿色，不散头，不干瘪等，验收后的原料及时进入车间加工，一般应在12h内加工完成。

2、冲洗：采收后的芦笋，表面往往带有许多泥土和脏物，所以，必须进行严格的冲洗。即把整筐的芦笋放入水槽中，加水，注满深10厘米左右的水，并用塑料管接莲蓬头直接雾喷于笋尖和笋体，冲去粘附的泥土和脏物，沥去泥水，在干净的水槽中再冲洗一遍，使笋体不带泥水，清洁为止。

3、精选分级：在运输和清洗过程中，易发生混级及损伤现象，所以应进行精心挑选。分级应根据预定的规格进行，具体有四级：LL级，每支重25-33克；L级，每支重16-20克；M级，每支重12-15克；S级，12克以下，并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤和过细的笋。

4、切割：将手工分级后的芦笋平整地放于木板上，在木板上应预先确定规格笋的长度，并作好记号。切割时，断面一定要整齐、清洁，不能斜切、切碎，不带尾梢。加工销售芦笋的长度一般为21-24厘米，粗度为0.9-1.8厘米，速冻芦笋长度为17厘米，粗度为0.7-1.8厘米。按刻度长度每次切2-3支，用锋利的刀切去多余部分。

5、过称、捆扎：用简易小天平称过磅，每一小扎笋重为100克，LL级每扎3-4支，L级每扎5-6支，M级每扎7-8支，S级每扎9支以上。把过称好的芦笋，用橡皮筋在离基部2厘米处把几支笋捆牢，再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好，扎点应离笋尖1-2厘米左右，一般在笋尖鳞片包头的基部，把包扎好的芦笋放入包装箱中。

6、装箱：包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱，海运一般用木箱，空运泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时，应在木箱四周垫上3米米厚的海绵，待笋放满后，再用海绵封面。装箱后，在箱体上印上级别、名称、重量等，以视区别。